爱岗敬业·奋斗有我丨匠心雕琢守一线 矢志改善砺精兵

—— 记木业生产部维修工段段长徐宝军

在追求卓越的道路上，徐宝军以行动定义“标杆”。深耕设备工艺技术十年，他秉持“精益求精”的理念，用持续的改善实践，书写着木业人的奋斗篇章。

实力赢得荣誉，实干铸就典范

徐宝军办公室的文件柜中，奖状琳琅满目：“年度先进个人”“先进班组”“先进工段”几乎被他“焊”在身上；“5S管理标杆”“改善明星”“优秀课题”等改善类奖项也从不旁落。2015年加入公司以来，他扎根一线，将“改善无处不在”融入工作，带领团队在吊装工艺、设备维修、技术创新及安全管理等方面屡创佳绩，为公司发展注入持续动力。荣誉，是他实力与实干的最好证明。

细微处见匠心，精益中显真章

徐宝军始终把安全生产放在首位。他建立完善的隐患排查机制，制作安全培训课件，每日深入现场排查隐患。工段每年排查设备隐患超200项，消除安全隐患400余起，关键部件隐患占比超70%，实现设备维保质量与效率100%达标，索具发放合格率100%。细致检查与高效整改避免了重大事故，优化流程更年省维修成本数十万元，实现安全与成本双赢。

技改驱动突破，创新实现增效

为提升效率、降低成本，徐宝军牵头攻克多项难题。2020年自创双C型钩吊具，使卷板吊装效率提升一倍；2022年自绘图纸完成清扫铲制作；2023年创新自制吊钩自动脱钩器，使吨包氧化铝作业效率提高20%；2024年，工段完成技改26项，降本增效41万元；至2025年6月，已实现提案改善17项。诸如C型钩硬链接改造、圆坯链条二次利用等创新，显著提升吊装效率与装船质量，降低作业成本。

每一项成果背后，是他不为人知的钻研与付出。凭借深厚专业知识和执着劲头，他反复深入现场、绘制草图、试验改进。仅散装氧化铝工艺改进，就带领团队进行了7次改造实验，艰辛可见一斑。

创新管理理念，锻造卓越团队

徐宝军推行“数据化+闭环式”精细管理，每年组织2次吊具深度检查，通过数据对比精准定位隐患；建立设备全生命周期档案，杜绝“带病”运行。他注重团队培养，通过“师带徒”“技术比武”培育多名技术骨干，推动工段连续多年实现“维保100%达标、索具发放零失误”。他成为领导的得力助手、团队公认的“好大哥”。

扎根一线守初心，实干笃行勇担当

2024年码头吞吐量激增，徐宝军带领团队以“零延误、零差错”为标准，高效完成保障任务：全年维修22274工时，作业率达92.6%；维保383次，设备完好率始终保持100%。主导完成18项重点项目，自主解决进口设备故障、重型线路老化等突发问题，避免外修，缩短停机时间，降低成本。数字背后，是他与团队的勤恳付出。

十年坚守与创新，徐宝军从普通管理员成长为优秀工段长，用行动诠释了新时代产业工人的奋斗精神。“改善没有终点，每一个细节都藏着提升的可能。”这信条激励团队不断追求卓越。未来，他将继续以匠心与实干，为公司高质量发展贡献更多智慧与力量。