先锋力量 | 匠心铸精品 实干保交付
面对市场持续波动、原材料形势复杂的双重考验，新材料公司生产运行中心全体员工凝心聚力、协同攻坚，交出了一份沉甸甸的“双优”答卷：按期达成既定生产目标，砂状氧化铝一级品率连续12个月保持100%以上，综合能耗同比再降1.63%。数据背后，是全员日夜坚守、精益求精的最好见证。
面对矿石品位波动大的难题，溶出工序团队没有沿用“加大蒸汽用量硬扛”的老路，而是自发组建“参数攻关小组”，翻出近三年的操作记录，对比上千组数据，通过精细调控预热器出口温度，将生产波动范围锁定在理想区间，溶出率明显提升，蒸汽消耗大幅下降。分解工序同样以智破题，分解率实现稳步提高。
生产运行中心始终将产量稳定作为核心目标。一次，3号精板换压力在半小时内上升0.03MPa，管壁温度梯度异常波动。攻坚团队借助热成像仪检测，快速判定为进料管道流体滞留引发结垢。团队当即启动处置方案，在不停机状态下成功清除垢物，避免了停机，挽回产量约2100吨。
质量管控同样严字当头。有一次，一期分解激光粒度仪监测到，-45μm细颗粒含量出现细化波动，虽仍在国标和客户要求范围内，工序主管当即发布质量“红色预警”。团队24小时不间断跟踪排查，从料浆源头逐一核验分解槽搅拌速度、温度、晶种品质等12项关键参数，最终锁定有机物附着超标这一诱因。随即应用精准调控方案，细颗粒含量迅速回落，优于客户11.5%内控标准。
走进生产运行中心，触动人心的往往不是墙上的醒目标语，而是岗位工独有的鲜活细节。焙烧炉旁，操作工随身携带的《异常工况处置手册》空白处密密麻麻写满了批注——哪天风力多大该调多少参数，湿度偏高时如何把控……全是日积月累攒下的“土办法”。泵房深处，维修工手持听音棒，弓着腰紧贴在地脚螺栓旁屏息聆听，一站就是小半个钟头，只为捕捉轴承运转中极细微的异响。冬夜巡检班组把徒步巡检频次提了再提，指尖一遍遍触碰设备温度，守护每一根管道、每一个阀门。
从实干到巧干，用匠心守初心——生产运行中心的每一位员工，用日夜坚守和数据成果，诠释了新时代产业工人的责任与担当。
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文 丰
河北文丰实业集团
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图文：温志强
美编：李泽炜
审核：高 媛
