攻坚突破 | 文丰新材料公司：以全流程协同管理夯实产品质量根基
新材料公司
今年以来，文丰新材料公司着力落地“基于全流程协同提升氧化铝质量稳定控制”核心战略，将质量管控触角延伸至生产每一个细微环节。截至9月底，成品及铁粉产量分别较去年同期提升0.62%和11.75%，循环效率和分解率也得到稳步提升，产品质量继续保持国标一级品标准。
质量是“稳”出来的：全流程协同攻坚
生产运行中心牵头成立专项课题组，打破工序壁垒，从原料矿石均化、溶出温度精准控制到分解梯度降温，逐环节建立严密的质量防护网。设备管理引入全生命周期理念，有效减少非计划停机，为质量稳定提供了坚实的硬件保障。
针对产品粒度偶发波动，公司组织工艺、设备联合排查，锁定2#成品仓顶收尘返灰管路，通过增设流量检测设备、定期疏通，彻底解决这一难题。
质量是“精”出来的：对数据极致追求
公司把质量控制细化到每一个参数：源头上严控原矿浆细度，优化粒度级配，提升入料稳定性；过程中严控溶出工序ak值，强化溶出过程控制，保障运行平稳；在末端加强分解工序精液浮游物和平盘附水管控，持续降低杂质含量。“红区、白区”数据分类收集机制同步推行，让每一次指标波动都有迹可循，让每一次质量异常都能迅速溯源。
质量是“智”出来的：技术创新赋能
公司加快推进设备状态监测建设，为高压溶出机组、大型焙烧炉等关键设备加装振动、温度、油液在线监测传感器，推动设备管理从“故障后维修”转向“状态预知维修”。每台关键设备同步建立“数字身份证”，扫码即可查看设计图纸、维修记录与故障案例；智能巡检与电子作业票替代纸质记录，在赤泥堆场、高压管道等区域强制规范巡检路线与作业流程，确保操作合规、数据真实。
从“稳”到“精”再到“智”，新材料公司正以全流程协同的扎实行动，让高质量高品质从理念走向现实。
END
文 丰
河北文丰实业集团
开拓创新 | 拼搏进取 | 与时俱进
图文：温志强
美编：李泽炜
审核：高 媛
